柔性工装平台是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的模块,所有模块的连接、固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出现,模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整,整个一套夹具的组合可以实现三维空间的结合,这套夹具的特点:主要用在焊接产品上为理想,所以叫三维柔性焊接工装夹具。
柔性工装平台具有经济性、柔性化、精性、重复性。
应用行业:随着工业的不断发展,三维柔性焊接工装已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业,改变了传统工业上的装夹定位方式,推动了多新的工艺方法的产生。通过不断的努力,我们已经赢得了市场的高度认可。现如今,在机械行业,加工行业,轨道交通行业,汽车行业,摩托车行业,船舶制造行业,压力容器行业,钣金加工行业,机箱机柜行业,测试检测行业,钢结构行业等等都有三维柔性焊接工装在焊接生产的不断使用,并且提高的生产效率。
柔性工装平台是用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。那么对三维柔性焊接平台细刮时候要注意哪些事项?
细刮柔性工装平台的注意事项:
一、柔性工装平台细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。
二、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化,如果焊接平台的热处理做的很好,室温变化不大,那么三维柔性焊接平台基本不会产生变形,但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么三维柔性焊接平台就会产生变形。
四、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。
五、柔性工装平台互相研磨时,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时,柔性工装平台每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20%,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。
七、在刮研柔性工装平台时,粗刮、中刮、细刮这三个阶段把握好。有的工人因为急于求成,在不应该中刮时先中刮,还不应该细刮的时候细刮了,结果优良的浪费了工时,这主要是急于增加点数,而对平整性的不注意造成的.